Método para reduzir o ruído usando rolamentos de esferas de vedação de sulco profundo

　　Atualmente, os rolamentos de esferas de selagem da vala profunda do meu país são quase os mesmos, e a vibração e o nível de ruído de tais produtos no meu país estão longe de produtos estrangeiros, as principais causas são fabricação e fatores condicionais. Impacto. Os moinhos de esferas são considerados a partir da indústria de rolamentos, e os fatores de trabalho podem ser resolvidos para o host e como reduzir a vibração e o ruído causado pelo fabricante é um problema que deve ser resolvido pela indústria de rolamentos.

　　Um grande número de experiências em casa e no exterior mostrou que o rack de manutenção, a ferrilha e as bolas de aço têm diferentes graus de influência sobre as vibrações de rolamentos, dos quais o impacto é o mais óbvio, seguido pela qualidade do processamento da ponteira, o principal fator de influência é a arredondamento, corrugação, rugosidade superficial, solavancos de superfície, etc. da bola de aço e da ponteira.

　　O problema mais proeminente dos produtos de bola de aço do moinho de bola do meu país é que o valor de vibração é grandes defeitos de superfície (ponto único, ponto de grupo, poços, etc.), apesar da rugosidade superficial, tamanho, forma, O erro não é menor que o nível horizontal é alto, mas o valor de vibração do rolamento é alto, e até mesmo abomate exale. O principal problema é que não há controle (sem instrumento de análise de teste adequado), indicando a diferença na resistência à vibração , Roda de moagem, Disco de moagem, Refrigeração Há um problema nos parâmetros de líquido e processo; por outro lado, é necessário melhorar os níveis de gerenciamento para evitar saltar, arranhar, queimaduras, etc.Para a ponteira, afeta a vibração do rolamento e do canal contra a corrugação e a rugosidade da superfície. Por exemplo, quando o rolamento de esferas de sulco profundo de tamanho interno e médio é maior que 2 μm, a vibração do rolamento terá um efeito significativo na vibração do rolamento. Quando o creme de onda de canal interno e externo é maior que 0,7 μm, a vibração do rolamento O valor aumenta com o crecion de ondas, e o canal é severamente suavizado. A vibração pode subir para 4 dB ou até mesmo um som anormal.

　　Se é uma bola de aço ou uma ferrilha, a banda é produzida no processamento de moagem, embora a superfina possa melhorar a corrugação e reduzir a rugosidade, as medidas mais fundamentais são reduzir o processo super-fino de moagem. Waveling, Evitando a aleatoriedade, principalmente duas medidas:

　　Primeiro, a vibração da moagem de superfície de rolamento é superficial, o moinho de bolas obtém boa precisão de forma de processamento de superfície e qualidade de linhagem de superfície para reduzir a vibração, a maquinaria de afiação deve ter uma boa resistência à vibração e a cama, etc. tem uma propriedade de aprimoramento, e o sistema de oscilação de pedra de óleo da super-fina tem um bomDesempenho anti-vibração; velocidade de moagem melhorada, rolo externo de moagem externa 6202 produz geralmente 60.000 fusos elétricos, velocidades de moagem de 60m / s, e o doméstico é muito menor, principalmente devido ao eixo principal e desempenho principal. Quando a moagem de alta velocidade, a força de moagem é pequena, a moagem é fina, e não é fácil de queimar, e a precisão de usinagem e eficiência podem ser melhoradas. O rolamento de bolas de baixo ruído é muito afetado; a rigidez rústica do fuso e sua CARACTERÍSTICAS DE VELOCIDADES Emparelham os rolamentos de esferas de baixo ruído A vibração de moagem tem uma grande influência, maior a rigidez, a variação menos sensível da força de moagem, menor o sistema de moagem; melhorar a rigidez do rolamento do fuso, use a tecnologia de equilíbrio rápida, melhorar a moagem sexo fuso. Velocidade de vibração de moagem estrangeira (como o Gamfior) é de cerca de um décimo do fuso geral na China; o moinho de bola melhora o desempenho de corte da roda de moagem e a necessidade de cortar a qualidade. O principal problema do meu país é que o principal problema da roda de moagem é pobre na estrutura organizacional. Isso afeta seriamente a qualidade das barras de rolamento de bolas de baixo ruído; resfriamento suficiente, melhora a precisão de filtração; melhorar a resolução de alimentos para a alimentação. Os parâmetros de processamento de trituração razoável e processos de processamento são fatores desinteressáveis. A moagem é pequena, e a tolerância da forma é rigorosa. Os diâmetros externos externos de rolamento de esferas externas e de tamanho médio não devem ser usados ​​para usar o hiperpripador, e a moagem bruta é incapaz de Separe para garantir uma boa qualidade da superfície.

　　O segundo é melhorar a precisão da superfície de referência de processamento, reduzir o erro do erro no processamento de horas extras de moagem, e a face final é a referência de posicionamento no processo do processo abrasivo. O erro do diâmetro externo para o canal Super-multa é refletido pelo par de diâmetro externo de trincheira, e a trincheira é concluída pelo erro da vala. Se a peça de trabalho gerar colisões durante a transferência, ela será receita diretamente para a superfície da pista e o moinho de bola afeta a vibração do rolamento. Portanto, devem ser tomadas as seguintes medidas: aumentar a precisão da forma da superfície de referência de posicionamento; a transferência é suave, sem aumento; os espaços em branco permanecem o erro de imagem não pode ser muito grande, especialmente quando o valor é pequeno, o erro excessivo pode causar Moagem final e super multa A precisão da forma não melhorou aos requisitos finais de qualidade, que afeta seriamente a consistência da qualidade do processamento.